最近几十年，食品和饮料业大中小企业都发生了重大的变化。食品加工采用“工业化”生产方式，催生了许多使用真空泵和压缩机的应用。   
•啤酒厂装瓶机
    在啤酒装瓶时，必须尽量减少啤酒中残留的氧含量。为此，啤酒厂单独或结合使用两种方法：使用CO2冲洗瓶子 和使用长管装罐机装入啤酒。对于该情况，装罐机管插入到瓶子中，使用二氧化碳冲洗瓶子后再装入啤酒。这种方法消耗的CO2比较多。先抽走瓶子内的空气，然后再使用CO2冲洗。这种方法大大减少了消耗的二氧化碳量，因为大部分氧气已抽出。由于减少了密封液体消耗量，因此和其它液环泵相比，L系列循环系统具有明显的优势。
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•巧克力生产
    在朱古力蛋加工过程中，真空用于多个加工阶段，以固定和提起朱古力蛋。真空系统安装在单独的房间内，从生产线吸走空调空气。机器内的真空压力保持恒定。
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•清洗蔬菜
    蔬菜清洗后用空气使其干燥。敏感蔬菜只能使用压缩空气清洗。
相关产品：侧流式鼓风机
•烘咖啡
    咖啡豆边旋转边烘干，以达到一致的烘干效果。
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•乳业加工
    在酸奶灌注机上，真空泵用于同时将盖子安装在五个预加满的酸奶容器上。机器上的吸盘吸住盖子，将它们分开，然后移到适当的位置。
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•矿泉水脱气
    来自天然泉的矿泉水包含碳酸、矿物质和铁。熔解在矿泉水中的铁在和空气接触时会氧化，使矿泉水的味感不佳。水需要在50 mbar左右的压强下除铁，但首先需要真空泵清除碳酸，然后重新引入以产生苏打水。
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•色拉油和脂肪脱臭
    长时间暴露在空气中会使色拉油和脂肪变味。在加工之前，必须清除这些氧化物。通过注入蒸汽吸收产生的气味颗粒，然后使用真空抽出蒸汽，以清除氧化物。
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•移除 
    包装过程对真空泵的要求有许多，在只抽除空气的过程中是如此，在去除水蒸汽、脂肪和混合香辛料同样如此。由于食品质量要求更高，如味道、色泽、均衡性和耐久性等，肉加工也越来越多的使用真空，如在灌注机、滚揉机和切割机中。
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•过滤装置
    过滤装置用于过滤和清洁液体。滤过膜（纳米过滤、超微过滤或微孔过滤）的选择取决于产品要求。例如，错流过滤需要原料流在渗余物和渗透物之间的压差在膜表面上循环。在过滤过程中，膜表面上沉淀的颗粒被泵产生的交叉流动速度逐渐清除，以最大限度地减少极化现象。
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•食品保藏
    水果、蔬菜和它们所制成的产品，如米糠饲料和菜泥，都是烹制后保存。这需要加热少量的水，形成除气的水蒸汽。为确保获得较高的产品质量和能效，在真空状态下进行保藏。
相关产品： 液环泵 
•水果加工机
    为防止水果成熟，水果在冷冻室中以被称为受控的大气条件存放：排气后将冷冻室充满惰性气体。也可以小心把压缩惰性气体压缩于包装内。
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•火腿烘干
    现在很难找到在真正的火炉中烘干和熏制的火腿。而火腿是使用腌制剂浸泡，该腌制剂在在真空状态下更快速直接的渗入肉中。
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•烟叶增湿
    成捆包装的烟叶非常容易毁坏，如果不经过适当的增湿，将在进一步加工时变成一堆烂泥。真空泵抽除成捆的烟叶中的空气，然后灌入水蒸气，有时还会加入芳香物。
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•挤奶系统
    除输送牛奶外，挤奶系统中的真空还用于其它任务，例如和牛羊的乳房相连，使乳头支承挤奶装置的重量。和传统的油润滑式泵和液环泵相比，侧流式鼓风机具有很大的优势，因为它们不使用油，也无需连接水管。
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•土豆通风
    新鲜空气输送到仓库中，使用土豆透气。
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•家禽加工
    即使在食品过秤和切割成份时也会产生废物，必须立即和自动清理。在鸡胸肉过秤站中，每一份鸡肉由皮带计量机输送和按重量进行分类，将产生废液以及脂肪和细纤维。真空泵清除这些废物，然后将它送去进行适当的处理。
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•鲑鱼清洗机
    食品工业采用和上面所述的类似的方法来自动清理鲑鱼的内脏。仅仅每3秒就要清理一条鱼的内脏，处理量巨大。产生的包括咸水、脂肪、蛋白质和鱼剩余物在内的废物将通过鲑鱼清洗机旁边的风机清除。
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•香肠加工
    要加工香肠，肉混合物被切成小块，并与香料及其它添加剂混合。氧化将对香肠的味道和外观产生不利影响。在切块和混合过程中脱气，可帮助防止肉混合物氧化。脱气采用约100 mbar的真空。使用的泵必须不受肉粒和一同排除的液体的影响。
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•菜叶和香料杀菌
    从热带地区进口的菜叶和香料是成捆运输，通常会含有害虫、昆虫、真菌和细菌，必须在进一步加工前进行清除。通过将成捆的菜叶和香料放在真空容器中抽气来实现。然后注入水蒸汽或已灭菌的气体。
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•制糖
    用温和酸从甘蔗中提取蔗糖，然后将蔗糖熬成糖浆。为降低能耗，熬制和随后的晶化过程都是在真空状态下进行。
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•鱼和软体动物清洗系统
    在进行任何进一步加工之前，必须取出鱼和软体动物的内脏和清洗。工作台配备适当的吸气嘴，用于吸出鱼的内脏。然后中央真空系统将液体和粗颗粒混合物输送到过滤器进行分离，然后进行适当的处理。
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